1、轉(zhuǎn)盤變慢或打滑時，打開轉(zhuǎn)盤電機罩，松開減速安裝板上的四個連接螺栓，然后順時針均勻調(diào)節(jié)兩個張緊螺栓，達到所需張緊力，并旋緊四個連接螺栓。機器在連續(xù)使用10~15日后應調(diào)整鏈條張緊。
       2、纏繞機模架內(nèi)鏈條內(nèi)外鏈間保持潤滑，加HJ20-HJ40號機械油，膜架上下移動有抖動現(xiàn)象時，可通過張緊鏈條來消除。其他設(shè)備像打包機，真空包裝機同樣要定期維護保持潤滑。
 　　  3、升降、底盤和膜架驅(qū)動是通過蝸輪蝸桿調(diào)速器完成變速的，在使用過程中，請按以下要求使用：
　　  （1)采用浸油潤滑的減速機，浸油深度對蝸桿在蝸輪之下或之側(cè)的，為蝸桿全齒高；之上的為蝸桿外徑的1/3;
　　  （2)推薦使用合成蝸桿油200#(40oC時運動粘度為320)；3)有油鏡的為油鏡的1/2，中心距a=63mm建議加400ml;4)運轉(zhuǎn)10天左右需更換新油，以后每1年更換一次；
       4、放置貨物包裝時應盡量平穩(wěn)輕搬輕放，以免使底盤變形或縮短機件壽命。
       5、貨物應放置在轉(zhuǎn)盤范圍內(nèi)，如因貨物過大超出時應在100mm范圍內(nèi)或根據(jù)機器實際空間操作，否則將可能損毀機器。
       6、貨物不得超過設(shè)計包裝高度，否則，將影響包裝效果。
       7、應關(guān)好電氣柜，定期清潔、檢查電器件及電器聯(lián)接，以保證設(shè)備正常使用  1、 機器到達現(xiàn)場后,檢查裝箱單所列機器及零部件、附件是否齊全,機器是否在運輸中有損壞.(如不齊全或有損壞請立即向運輸部門交涉或與發(fā)貨方聯(lián)系).
    2、 確認您將使用的機器符合您訂單上的要求.
    3、 按包裝箱指定位置打開(注意不要損壞纏繞機) ,按照隨機裝箱單檢查設(shè)備及隨機配件.
    4、 詳細閱讀本說明書,進行安裝、調(diào)試和使用.
    5、 本設(shè)備應安裝于無粉塵、無易燃易爆化學制劑及其它對機器有腐蝕作用的物質(zhì)的較干燥的室內(nèi)環(huán)境中,溫度范圍-10-40?C,不結(jié)露.
    6、 將轉(zhuǎn)盤部分放在平整的地面上,將薄膜系統(tǒng)導向立柱和轉(zhuǎn)盤部分連接好.將斜坡(附件,另外選購)安裝在轉(zhuǎn)盤的同一水平面處,應便于貨物被放于或卸下工作位,注意位置及與轉(zhuǎn)盤間間隙,安裝好后可打膨脹螺絲(自備)固定.注意!放置于不平整或比較軟的地面上使用,會造成轉(zhuǎn)盤變形影響使用!檢查其他連接的部分,電氣接線是否有松動或脫落,應及時固定所有松動或脫落的零部件、電線.
    7、 務必提供正確、穩(wěn)定、可靠的固定電源(嚴禁使用臨時線).將電機連線、傳感器引線按相應線號連接好,將電源連接在纏繞包裝機的電源引出線上,確認正確無誤并進行接地檢測后才能進行試機;連接時要注意電機正反方向,確認運轉(zhuǎn)方向時應在手動狀態(tài)下.
    8、 檢查所有限位開關(guān)、限位開關(guān)臂、限位擋塊是否有損傷和在正確的位置,是否能正常使用.
    9、 設(shè)備出廠前鏈條與減速機已潤滑或注油,運行前請確認.
    10、接通電源,順次將電氣柜中空氣開關(guān)、操作板控制電源開關(guān)打開,機器上電自檢后,處于待機狀態(tài),可以進行調(diào)試.
    11、帶壓頂裝置的纏繞包裝機安裝時要調(diào)整好其水平位置,保證壓盤中心與轉(zhuǎn)盤中心處于同一軸線上.  (1).定時給上海纏繞包裝機各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，要做到日復一日，堅持才有效果，本著對設(shè)備的負責，對以后工作得以順利進行提供技術(shù)支持。
      (2).對于自動托盤纏繞機來說加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
      (3).自動纏繞機的減速機是該設(shè)備中重要的組成部分，減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)，首次運轉(zhuǎn)300小時后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時換油，這一現(xiàn)象是不變的，必須要認真執(zhí)行。