一．打包機的使用和保養(yǎng)


         打包機前必須檢查捆扎機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，打包機螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時進行處理。


二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對打包質(zhì)量的影響


        打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進度和打包組的停機率。


三、常見故障的排除


1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。


2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當?shù)卦谡?0C間調(diào)節(jié)。


1、半自動打包機送帶長度控制的電位器在零位。 送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。


2、半自動打包機穿帶不正確。 打開右門，按照說明書第五頁上標明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。


3、半自動打包機上下分機內(nèi)有異物。 機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。


4、半自動打包機送帶滾間隙不正確。 一對送帶滾之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。


5、半自動打包機選用的PP帶太厚或太薄。 因PP帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調(diào)整送退帶滾之間隙。


6、半自動打包機的電磁鐵工作不正常。 電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。


       隨著包裝機械今年來的快速開展,鋼帶打包機械作為國內(nèi)包裝機械的一個分支也快速開展起來.并且開展曾經(jīng)相當完善其品種也是很齊全包括全自動打包機半自動打包機手動打包機、鋼帶打包機、金屬包機等各類打包機系列產(chǎn)品.我們由此就能夠推斷出鋼帶打包機在包裝機械中的作用有多大. 


       鋼帶打包機的工作原理是運用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝物件,然后收緊并將兩端經(jīng)過熱效應熔融或運用包扣等資料銜接的包裝機械,其應用范圍相當普遍.只需是觸及到消費的企業(yè)那個企業(yè)不至少裝備一至兩條打包消費線.另外還由于打包機的主要作用能使塑料帶緊貼于被捆扎包件外表,保證包件在運輸、儲存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎劃一美觀,促進產(chǎn)品的銷售,這樣一來又添加了打包機的一項功用，為它在包裝機械行業(yè)的位置奠定了根底.